隨著數(shù)控機床向高速化發(fā)展，滾珠絲杠副出現(xiàn)了溫度上升，噪聲增大，定位精度下降等現(xiàn)象。為了解滾珠絲杠副在不同使用條件下的性能情況，只有通過模擬性實驗，對系統(tǒng)進行動態(tài)性能檢測，得到影響系統(tǒng)性能的主要原因，從而針對相關(guān)問題，提出切實可行的解決方案。目前，國內(nèi)高速滾珠絲杠副的發(fā)展水平和國外存在不小的差距，除原材料和加工設(shè)備的精度因素外，缺乏完善的試驗檢測手段是制約其發(fā)展的一個重要因素。

    近年來，隨著現(xiàn)代制造技術(shù)水平的提高，數(shù)控機床、機器人等機械設(shè)備的進給速度越來越快，必然帶動滾珠絲杠副向高速化的方向發(fā)展。因國內(nèi)整個滾動功能部件行業(yè)的產(chǎn)品水平與發(fā)達國家相比還有較大差距，普遍存在產(chǎn)品性能指標遠遠落后精度指標。況且由于整個滾動功能部件行業(yè)測試儀器配備不完善，有些項目的主要性能指標無法測試；同時行業(yè)缺乏統(tǒng)一的檢驗規(guī)程，使理論研究和生產(chǎn)實踐均受到制約。

   機床工業(yè)是一個國家制造業(yè)的基礎(chǔ)，而滾珠絲杠副是機床的重要功能部件，因此滾珠絲杠副的加工生產(chǎn)品質(zhì)直接決定著我國機床工業(yè)的整體水平。我國如今對滾珠絲杠副產(chǎn)品的需求量很大，大部分高性能的滾珠絲杠副還需要進口，如果我們不能依靠自己的力量開發(fā)研制高性能的滾珠絲杠副，在此行業(yè)我們必將受制于人。  隨著高速加工的發(fā)展，要求滾珠絲杠副不斷向著高精度、高速化發(fā)展，這就要求對現(xiàn)有的滾珠絲杠副進行改進和升級，一套行之有效的高速精密滾珠絲杠副的檢測系統(tǒng)是促進高速精密滾珠絲杠副性能提高的關(guān)鍵，目前國外已經(jīng)有比較完善的滾珠絲杠副綜合性能檢測技術(shù)，國內(nèi)[2]在此領(lǐng)域起步較晚，大多數(shù)項目只能在低速下進行測試，而且某些性能的測試理論仍不完善等，相關(guān)檢測技術(shù)與國外相比還有不小的差距。因此，非常有必要進行這方面的技術(shù) 研究，縮小與國外的差距。

     近年來, 隨著現(xiàn)代制造技術(shù)水平的提高, 數(shù)控機床、機器人等機械設(shè)備的進給速度越來越快, 必然帶動滾珠絲杠副向高速化的方向發(fā)展?，F(xiàn)階段我國滾動功能部件行業(yè)的產(chǎn)品水平和發(fā)達國家相比還有較大差距, 普遍存在產(chǎn)品性能指標遠遠落后精度指標。而且整個滾動功能部件行業(yè)測試儀器配備不完善, 有些項目的主要性能指標無法測試; 同時行業(yè)缺乏統(tǒng)一的檢驗規(guī)程, 使理論研究和生產(chǎn)實踐均受到制約。為使國產(chǎn)滾動功能部件滿足高性能數(shù)控機床的要求, 博特公司研制開發(fā)了精密滾珠絲杠副綜合性能試驗臺、高速精密滾珠絲杠副速度噪聲試驗臺、精密滾珠絲杠副剛 度試驗臺、精密滾珠絲杠副載荷試驗臺、精密滾珠絲杠副摩擦力矩測試儀等設(shè)備, 并以此組建了國內(nèi)第一家滾動功能部件性能試驗室。