大型滾珠絲桿副是：在絲桿和螺母之間以滾珠為滾動體的螺旋傳動元件，它是一種精密、高效率、高剛度、高壽命且節(jié)能省電的先進傳動元件，可將電動機的旋轉運動轉化為工作臺的直線運動，因此廣泛應用在機械制造，特別是數(shù)控機床及加工中心上，為主機的高效高速化提供了良好的條件。隨著數(shù)控機床和加工中心工作精度要求的日益提高，密XY工作臺 AX型。滾珠絲桿副的高精度化成為發(fā)展的必然趨勢，其在主機上的安裝精度也逐漸成為裝配中的突出問題。為了達到機床坐標位置精度的要求，減少絲桿繞度，防止徑向和偏置載荷，減少絲桿軸系各環(huán)節(jié)的升溫與熱變形，最大限度的減輕伺服電機的傳動扭矩并提高機床連續(xù)工作的可靠性，就必須提高滾珠絲桿副在機床上的安裝精度。

　　機床滾珠絲絲桿副常用的安裝方式：
　　滾珠絲桿副常用的安裝方式通常有以下幾種：雙推-自由方式;雙推-支承方式;雙推-雙推方式。
　　大型臥式加工中心，是具有高性能、高剛性和高精度的機電一體化的高效加工設備，是加工各類高精度傳動箱體零件及其他大型模具的理想加工設備。它的三個坐標方向均采用伺服電機帶動滾動絲杠傳動，三個坐標方向，即X、Y、Z的工作行程較大。由于滾珠絲桿副的結構特點，使主機上三個方向的滾珠絲絲桿的安裝變得特別關鍵。
　　大型滾珠絲絲桿副常用的安裝方式：
　　固定端軸承可以同時承受軸向力，并且可以對絲桿施加適當?shù)念A緊力，以提高絲桿的支承剛度，同時還可以部分地補償絲桿的熱變形。當然，其也有不足的地方，那就是采用這種結構的話會使得調整工作比較繁瑣；此外，如果在安裝調整時兩端的預緊力過大的話，將會導致絲桿最終的行程比設計行程長，螺距也會比設計螺距大；而如果兩端螺母的預緊力不夠的話，就會導致相反的結果，從而容易引起機床振動，致使精度降低。因此，如果是采用兩端固定這種結構的話，那么在拆裝時一定要嚴格按照說明書來進行調整，或者是借助儀器(雙頻激光測量儀)來調整，以免造成一些不必要的損失。